Bruken av ovner med all-oksygen er primært drevet av betydelige fordeler i miljøvern, energibesparing, forbedret produktkvalitet og reduserte produksjonskostnader. Her er de spesifikke grunnene:
Miljømessige fordeler
-Redusert utslipp av avgasser: I forbrenningsprosessen for all-oksygen eliminerer bruk av oksygen med høy renhet i stedet for luft tilstedeværelsen av nitrogen, som ikke deltar i forbrenning, men fører bort varme. Som et resultat reduseres volumet av avgasser som produseres betydelig. Sammenlignet med tradisjonell luftforbrenning, kan utslipp av nitrogenoksider (NOₓ) reduseres med 80%til 90%, og støvutslipp kan reduseres med omtrent 70%.
- Overholdelse av miljøforskrifter: Med stadig strengere globale standarder for utslipp av luftforurensning, gjør all-oksygenforbrenningsteknologi selskaper å bedre oppfylle miljøkrav.
Energisparende effekter
- Forbedret termisk effektivitet: FLAME-temperaturen i forbrenning av all-oksygen er omtrent 2,3 ganger høyere enn den ved luftforbrenning, og varmen som genereres er mer effektivt brukt for glasssmelting, noe som forbedrer termisk effektivitet betydelig. Sammenlignet med tradisjonelle luftfyrte ovner, kan forbrenning av all-oksygen spare 30% til 35% av energien. For glass med høyt borosilikat og andre høyt energikrevende produkter er den energisparende effekten enda mer uttalt.
- Redusert varmetap: Siden mindre avgass produseres under forbrenning, reduseres også varmen som føres bort av avgassene, noe som forbedrer energiutnyttelseseffektiviteten ytterligere.
Forbedret produktkvalitet
- Stabilisert smelteprosess: Den høye og stabile flammetemperaturen i forbrenning av all-oksygen gir mer jevn glasssmelting, reduserer bobler og steiner i glassets smelte og forbedrer gjennomsiktigheten og kvaliteten på glasset.
- Forbedret avklaring og homogenisering: røykgassen produsert ved forbrenning av all-oksygen inneholder en høyere mengde vanndamp. Reaksjonen mellom glasssmeltet og vanndampen reduserer viskositeten til glasssmeltet, noe som er gunstig for avklaring og homogenisering, og dermed forbedrer glasskvaliteten ytterligere.
Reduserte produksjonskostnader
- Nedsatt utstyrsinvestering: Strukturen til en all-oksygenforbrenningsovn er relativt enkel, og eliminerer komplekse komponenter som regeneratorer, små ovner og reverserende systemer som finnes i tradisjonelle ovner. Dette reduserer den første investeringen i ovnen og reduserer også fotavtrykket betydelig.
- Lavere vedlikeholdskostnader: Den forenklede ovnstrukturen reduserer varmetapet og reduserer erosjonen av ildfaste materialer, og forlenger levetiden til ovnen og reduserer frekvensen og vedlikeholdskostnadene.
Økt produksjonseffektivitet
-Høyere smeltefrekvens: Høyt temperaturflamme i forbrenning av all-oksygen akselererer smelteprosessen med glass, og øker smeltefrekvensen med 10% til 20%, og forbedrer dermed produksjonseffektiviteten.
- Redusert avfallsgenerering: Den stabile smelteprosessen og glass smelte av høy kvalitet reduserer mengden avfall som genereres under produksjonen, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten ytterligere.
Andre fordeler
- Forbedret driftsmiljø: Forbrenningsovner for all-oksygen har en høy grad av automatisering, noe som resulterer i et renere og mer behagelig driftsmiljø sammenlignet med tradisjonelle ovner.
- Høy fleksibilitet: Forbrenningsteknologi for all-oksygen kan fleksibelt justere forbrenningsparametere i henhold til forskjellige produksjonskrav, og tilby sterk tilpasningsevne.
Oppsummert gir all-oksygenovner betydelige fordeler innen miljøvern, energibesparing, forbedret produktkvalitet og reduserte produksjonskostnader. Disse fordelene har ført til deres utbredte anvendelse innen glassproduksjon.